Когато избирате обвивка на оборудването, съставът на материала е първото измерение, което срещате. Металните материали могат да бъдат категоризирани в няколко специфични типа, като алуминиеви сплави, неръждаема стомана и въглеродна стомана. Алуминиевите сплави постигат леко тегло, като същевременно запазват структурната здравина, а анодизирането образува стабилен защитен слой. Неръждаемата стомана постига устойчивост на корозия чрез пасивиращ филм, образуван от хром, но съдържанието на въглерод и съотношението на сплавта на различните степени влияят на нейните механични свойства. Инженерните пластмаси включват общи опции като поликарбонат и ABS смола. Поликарбонатът предлага предимството на комбинация от пропускливост на светлина и устойчивост на удар, докато ABS смолата подобрява гладкостта на повърхността чрез съдържанието на стирен. Композитните материали обикновено се отнасят до -подсилени с влакна матрични структури; например, комбинирането на стъклени влакна с матрица от смола може да увеличи общата твърдост, като същевременно поддържа по-малко тегло.
След като материалът е определен, производственият процес пряко влияе върху крайната форма и производителност на черупката. Леенето под налягане е подходящо за формиране на сложни конструкции от метални материали, впръскване на разтопен метал в матрица под високо налягане, но прецизността на матрицата определя стабилността на размерите на готовия продукт. Инжекционното формоване съответства на обработката на инженерна пластмаса; разтопената пластмаса се охлажда и втвърдява в кухината на матрицата, а дизайнът на местоположението на портата влияе върху равномерността на потока на материала. Обработката на ламарина включва огъване и щамповане на метални листове, а параметърът на радиуса на огъване трябва да съответства на границата на пластичност на материала. Процесите на повърхностна обработка включват различни техники като пръскане и галванопластика. Електростатичното пръскане използва принципа на адсорбция на заряда, за да се постигне равномерно покритие на покритието, докато процесът на галванопластика отлага метално покритие върху субстрата чрез електролитна реакция.
